Чернишова Тамара: 8.01.2021. Група ХТІ-17. Тема: емалеплавильні печі. Методика розрахунку емалеплавильних печей.

Практична робота №8

РОЗРАХУНОК ПРОДУКТИВНОСТІ ЕМАЛЕПЛАВИЛЬНИХ ПЕЧЕЙ І ЇХ КІЛЬКОСТІ НА РІЧНУ ПРОГРАМУ

Мета роботи: - Навчитися розраховувати добову і річну продуктивність емалеплавильної печі

- Навчитися розраховувати продовження капітального ремонту однієї печі на протязі року

- Навчитися розраховувати кількість емалеплавильних печей на річну програму по випуску фріти



Застосовуюче приладдя та матеріали:

-         Мікрокалькулятор.

-         Плакати і макети емалеплавильних печей.

-         Картки індивідуальних завдань.

Порядок виконання роботи

1. Визначаємокількість плавок емалі в одній печі за одну добу по формулі

,                                                 (8.1)

де Z – кількість плавок в одній печі за одну добу;

D – кількість робочих годин печі за добу, годину;

τ– час однієї плавки емалі, година.

2. Визначаєморічний ефективний фонд робочого часу печі

2.1.         Визначаємо час роботи печі між ремонтами по формулі

,

              (8.2)

де t – час роботи печі між ремонтами, доба;

П_пл – кількість плавок в одній печі до зупинки її на ремонт

2.2.         Визначаємо кількість ремонтів на одній печі на протязі року по формулі

,                                                       (8.3)

де П – кількість ремонтів на одній печі;

     Р – продовження одного ремонту, доба.

Тема: Обертальні печі

Це апарати періодичної дії, представляють собою обертальний стальний барабан, футурований всередині, високо-глиноземними вогнетривами. Барабан має два бандажі, якими встановлюється на дві пари роликів – опорно-привідних. Барабан з двох сторін обмежений днищами, в одному знаходиться отвір, для установки пальника (2), в другому – отвір, для відводу димових газів. На барабані є завантажувально-розвантажувальний рук (4), для завантаження шихти і зливу розплаву.

Обігрів печі відбувається за рахунок спалювання газу в пальнику, всередині печі. Футуровка печі – двошарова, перший шар – високо-глиноземні матеріали, другий термоізоляційний – шамотні вироби.

Для захисту вогнетриву печі від дії розплаву, в печі проводять обмазку, яка має в складі кремнезем, оксид магнію, та інші. Суть її полягає в тому, що шихта, з температурою плавки 1500-1600 градусів завантажується по попередньо розігріту піч до температури 1400-1450 градусів. Після розплаву шихти відключається подача газу і повітря в піч, маса шихти розплавляється і рівномірно покриває внутрішню поверхню печі і застигає.

Після охолодження печі, її розігрівають до температури 1150-1200 градусів для різних емалей, завантажують піч шихтою із контейнера змішувача, піч приводять в обертання, і іде процес плавки, при температурі 1230 – 1380 для різних емалей. Процес плавки – 2-3 години, після взяття аналізу на нитку і коржик зливають розплав на жаростійку сітку і воду. Димові гази, після виходу із печі, проходять очистку в циклонах, скруберах, абсорберах і викидаються в атмосферу. Завантаження печі на одну плавку – 1000-1500кг.

Печі безперервної дії, для плавки емалі.

Переваги (порівняно з обертальними): Більш висока якість емалі, безперервність процесу, простота в управлінні.

Газові ванні печі.

Піч має корпус в вигляді басейну, під в печі нахилений під певним кутом, з одної сторони в печі є завантажувальний отвір для шихти, яка подається гвинтовим живлювачем в піч із приймального бункеру, в який засипається контейнером змішувачем. З іншого боку є отвір і зливний носик, куди стікає розплав. В робочому просторі печі встановлені пальники з двох сторін. Спалювання газу відбувається в пальниках, всередині печі. Димові гази, що утворюються, виходять протитоком до шихти, яка надходить в піч, і через отвори в склепінні печі виходить із печі. Тому шихта, заходячи в піч, починає плавитись одразу і рухається до зливного носика, де зливається і гранулюється. Або може бути суха грануляція: розплав стікає між двома пустотілими валками (в які подається вода), і гранулюється в вигляді тонких листів емалі, які потім подрібнюються на вібророзрихлювачі, і подаються в бункер. Продуктивність такої печі 200-400кг/год.

Електричні емале-плавильні печі.

Переваги печей (порівняно з паливними):

1. Підвищення якості фрити.

2. Підвищення КПД печі.

3. Відсутність паливного господарства.

Будова печі електричної аналогічна ванним газовим. Обігрів печі відбувається за рахунок електродів, які закладені в басейні, глибиною до 500-600мм – високо-глиноземні бруски із графіту, молібдену, платини. Вони бувають пристінні і глибинні. При пропусканні струму по електродах виділяється тепло, яке передається шихті і розплаву. Шихта плавиться із середини до верхніх шарів, на відміну від газових, де плавка шихти іде з верхніх шарів до нижчих.